1、概念
計劃是為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動方案；控制是為保證計劃的完成而采取的措施。計劃與控制是相輔相成的，任何計劃離不開控制，沒有控制的計劃是一紙空文，是空計劃。計劃和控制是ERP的核心。在ERP中，計劃是由粗到細(xì)，由長期、中期到短期，有一般到具體的過程。參與計劃的角色也有高級決策層到普通操作層的人員組成。
2、ERP中計劃的層次
第一層：企業(yè)經(jīng)營計劃
該計劃是企業(yè)總目標(biāo)的具體實現(xiàn)，是企業(yè)的高層決策者。
根據(jù)市場調(diào)查和需求分析、國家政策、企業(yè)資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況的有關(guān)信息，制定企業(yè)經(jīng)營計劃，即對策計劃。包括在未來2~7年的時間內(nèi)，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種及其在市場上應(yīng)占有的份額，產(chǎn)品的年銷售額，年利潤額和生產(chǎn)率等。經(jīng)營計劃的制定要考慮企業(yè)吸納有的資源情況和目前企業(yè)的市場情況，以及未來可以獲得的資源情況，包含較大的預(yù)測成分。經(jīng)營計劃是以下各層計劃的基礎(chǔ)。其準(zhǔn)確性由預(yù)測的方法，信息的來源及信息的可靠性所決定。
第二層：生產(chǎn)計劃大綱
該計劃的任務(wù)根據(jù)經(jīng)營計劃的目標(biāo)，確定企業(yè)的每一類產(chǎn)品在未來的1~3年內(nèi)，每年每月生產(chǎn)多少，需要哪些資源。生產(chǎn)計劃大綱總是與資源需求有關(guān)，生產(chǎn)計劃大綱視為資源需求計劃。
第三層：主生產(chǎn)計劃
該計劃以生產(chǎn)計劃大綱為依據(jù)，按時間段計劃企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期，并在生產(chǎn)需求與可用資源之間做出平衡。
第四層：物料需求計劃
根據(jù)主生產(chǎn)計劃對最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，再到處自制零部件的制造訂單下達(dá)日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進(jìn)行需求資源和可用能力之間的進(jìn)一步平衡。
第五層：車間作業(yè)及采購計劃
該計劃處于ERP計劃的最底層，也是基礎(chǔ)層。它根據(jù)MRP生成的制造訂單和采購訂單來編制工序排產(chǎn)計劃和采購計劃。
3、ERP中計劃涉及的共性問題
在ERP中，無論哪個層次的計劃，均要解決三個問題：
1）確定生產(chǎn)（或）目標(biāo)
2）確定生產(chǎn)（或制造）資源
3）協(xié)調(diào)需求和能力之間的差距
關(guān)于需求與能力的協(xié)調(diào)側(cè)列或措施，其通用方法無非是增/減常量或增/減可用資源。
例如：材料短缺，可考慮增加材料購買，減少生產(chǎn)總量，用其他供給源和用替換材料等策略； 勞力短缺，可考慮安排加班，安排增加班次、雇傭新職工，轉(zhuǎn)包，減少生產(chǎn)總量和重排生產(chǎn)等策略； 及其短缺，可考慮購買新的機(jī)器，升級現(xiàn)有機(jī)器，轉(zhuǎn)包作業(yè)，采用不同的工藝過程和減少生產(chǎn)總量等策略。
關(guān)于廣州工博
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